硅胶按键与外壳之间的配合结构没有设计好,而导致硅胶按键装机后卡键和死键,这个原因占了此种问题几乎90%以上的可能。主要都体现在按键与壳体之间的配合间隙设计过小或过大,还有按键和壳体之间的中心是否一致,按键的拔模是否合理等等。硅胶按键荷重和回弹力过低导致卡键和卡死。荷重过低有两个原因,按键本身荷重设计过低,比如根据按键的外形、重量和外壳的摩擦损耗,本需要50g的回弹力才能使按键实现良好回弹,而在设计硅胶按键结构的时候只设定了20g的回弹力,小马拉大车当然会弹不起来。按键荷重设计没有问题,但在硅胶按键生产过程中出现了失误,导致回弹力不足,从而造成卡键死键。硅胶套一般由橡胶制成,质地柔软、有弹性,常被用来保护电子数码产品,防止意外跌落或者磨损。河南硅胶滴胶按键经销商
硅胶产品由于其特性对硅胶原材料的选择不同。比如阻燃硅胶、导电硅胶与普通硅胶的价格肯定是不一样的。结构尺寸:硅胶产品外观类似而其内部结构尺寸的差异。比如许多仪器设备按键看似相同,但背部的结构却相距甚远,有些有倒扣、防水边等。工艺:硅胶产品的制作工艺的多样性。比如喷涂镭雕、镂空丝印、喷银油、喷PU、喷手感油、滴胶等工艺都会影响制作成本。需求量与模具:产品模具的穴数会影响产能,只有需求量与模具穴数达到合理的比值,才能降低人工成本,提高定制硅胶产品的性价比。河南硅胶滴胶按键经销商硅橡胶的介电性能极好,尤其是高温下的介电性能超过一般有机橡胶。
硅胶按键的二次硫化:在硫化后的半成品按键可以根据客户的要求决定是否进行二次硫化,硅胶按键二次硫化的目的是为了去除按键中残留的硫化剂残留物(有刺鼻的气味主要是没有二次硫化的原因),改善硅胶按键的性能。硅胶按键的丝印/镭雕/滴胶工艺:自有丝印喷油工艺车间,可根据客户要求的丝印花色图案进行印花。按键拆边,披锋处理:拆边采用冲床及其冲模,把硅胶按键片的毛边冲掉,成了整齐美观的成品。但大部分硅胶按键毛边很难洗净,需要大量的手工剪裁,因此造成硅胶按键生产成本增加。
硅胶制品是被越来越多的人所认可了。其中手机硅胶按键这款产品时备受人们的青睐。现在越来越的人追求喝冷饮而带来的舒适感。所以市场的需求量是非常大的。于是手机硅胶按键批发市场也随之而被打开。许多采购商都是在这个时候大量的进货,想要抓住此次机会。生产效率高的手机硅胶按键批发厂家,在生产过程中,有着完整的生产模式和管理,从炼胶到产品成型再到包装,有着齐全的环节。环节越齐全,生产成本就越低。而有些手机硅胶按键厂家,他把包装环节外包给其他包装厂做,那样就增加手机硅胶按键批发价。硅胶按键顾名思义就是把硅胶作为原材料加工出来的产品。
在我们使用硅胶按键滴胶技术之前,需要先对按键的加工工艺和原理进行梳理,这样才是我们真正作为硅胶加工技术人员需要做的一件很重要的事情,当我们所使用的硅胶按键滴胶之后形成的水晶块,是一种具有耐水、耐腐蚀及晶莹剔透等性质。这个性质主要对它起到一种良好的保护作用;这个效果又可达到一种表面装饰效果。我们可以将高纯度环氧树脂与固化剂,按硅胶按键的成分比例,进行分配调和,等我们搅拌均匀之后,将其倒入滴胶工具内以待用。接着我们可用滴胶壶将刚才调配合的高纯度环氧树脂按照其比例滴在需要处理的硅胶按键表面之上,然后待放一会。导电性黑粒是一类有导电性作用的独特材料。河南硅胶滴胶按键经销商
硅胶滴胶按键按压力大概在50-80g,一般适用于电脑键盘、计算器按键的硅胶按键。河南硅胶滴胶按键经销商
减小硅胶按键的荷重我们相应的会以以下办法来处理:如果产品的荷重偏高,通过调机不能达到产品的标准,那么我们只能修模处理,这里的修模就是模具降面处理,这是麻烦的办法也是修模办法了。如果荷重不是很高通过成型时减料的办法可以达到标准,这个办法就是很不错的一个选择,原理就是通过减料而减小斜壁的厚度从而达到减小产品荷重的目的。增加成型压力。其原理也是减小斜壁厚度从而达到减小荷重的目的。硅胶按键的荷重和产品的恢复力,手感值之间有密不可分的关系,提升或减小任何一个数值都会影响到其它数值的变化,试模或生产中我们不能简单的为达到一个数值而忽略了其它数值的变化,而是要统筹兼顾,满足客户的全部标准要求。河南硅胶滴胶按键经销商
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